Rury z włókna szklanego obejmują rury z czystego włókna szklanego, rury piaskowe, rury izolacyjne, rury z podwójnego laminatu (z PVC, CPVC, PE, PP, PVDF itp.) I tak dalej

Konstrukcja ściany systemu rur z włókna szklanego składa się z trzech warstw:

1．Wkładka: określa optymalną odporność na medium.

2．Warstwa strukturalna: zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na obciążenia.

3．Warstwa nawierzchniowa: chroni system rur przed warunkami atmosferycznymi, przenikaniem chemikaliów i promieniowaniem UV.

Są bardzo popularne w wielu branżach ze względu na następujące zalety:

1．Możliwość dostosowania do szerokiej gamy warunków odpornych na korozję

2．Lekka waga (mniej niż 20% stali, 10% betonu)

3．Doskonała wytrzymałość na wagę (mocniejsza niż stal przy równej wadze)

4．Niski współczynnik tarcia (> 25% lepszy niż stal)

5．Dobra stabilność wymiarowa

6．Niska przewodność cieplna

7．Niskie koszty długoterminowej konserwacji

Dostępnych jest wiele różnych metod łączenia rur z włókna szklanego, takich jak złącze doczołowe, króćce i złącze dzwonowe, złącze kołnierzowe, złącze zamka i inne.

Typowy przebieg procesu rury z włókna szklanego obejmuje:

1. Mylar wiatrowy, żywica natryskowa i mata powierzchniowa;

2. Spraw, aby wkładka i wkładka się utwardziły;

3. Dodaj mieszankę lub żywicę i zaprawę (w zależności od projektu), aby zwiększyć sztywność;

4. Wykonaj uzwojenie obręczy i helisy, aby spełnić wymagania wzdłużne i obręczowe;

5. Utwardzić rurę promieniami dalekiej podczerwieni;

6. Wytnij i zmiel końce rury, aby wykonać połączenie czopa i czopa (zależnie od metody połączenia);

7. Wyciągnij rurkę z trzpienia za pomocą urządzenia hydraulicznego;

8. Test hydrostatyczny rury. Jeśli jest kwalifikowany, zwolnij rurkę.

Jrain projektuje i oferuje rury z włókna szklanego spełniające wiele norm krajowych i międzynarodowych, w tym DIN, ASTM, AWWA, ISO i wiele innych. Standardowa długość jednej rury wynosi 6 m lub 12 m. Dostosowaną długość można zrealizować również przez cięcie.